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工作台的导向滑轮对万能材料试验机准确度影响

发布时间:2019-6-3 10:10:47  浏览:

工作台的导向滑轮与导轨间摩擦过大可能会导致示值超差,尤其使用单位缺乏对万能材料试验机的维护和修理,导致四个滑轮中只有 1~2 个受力,而其它的滑轮在试验时靠不上导轨,造成滑轮在某一个导向立柱的面上磨出很深的痕迹。

万能材料试验机,材料试验机, 液压万能试验机

以一台准确度等级为 1 级的液压万能材料试验机为例进行研究。只挂 A 砣的情况下,其测量范围为 0~200kN。

测量环境条件:室温(10~35)℃,湿度≤80%RH,测量过程中,温度变化不超过 2℃。

计量标准:传感器标准测力仪,由 HBM 的稳重传感器(编号 0401)和数显仪表组成,准确度等级:0.1 级,测量范围(10~300kN)。

选取 40kN、80kN、120kN、160kN、200kN 为测量点,以万能材料试验机度盘数据为准从标准测力仪上读数,重复性条件下测量 10次,测得数据如下表 3-9:


由公式(3-1)、公式(3-2),计算可得各个点的示值误差和重复性误差,如下:


调整导轮位置减小摩擦,在保证其他条件不变的前提下进行重复测量,得结果如下表 3-11:


对比表 3-10、表 3-12 可以发现,在摩擦消除前后,示值相对误差和重复性误差变化均较大。摩擦消除后重复性误差明显降低,示值相对误差也明显降低。

故:由导向滑轮与导轨间摩擦导致正误差,误差绝对值随载荷增大而增大。

据公式(3-1)、公式(3-2),计算可以得到各个点的示值误差和重复性误差,见表 3-12。


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