工作台的导向滑轮对万能材料试验机准确度影响

工作台的导向滑轮与导轨间摩擦过大可能会导致示值超差，尤其使用单位缺乏对万能材料试验机的维护和修理，导致四个滑轮中只有 1~2 个受力，而其它的滑轮在试验时靠不上导轨，造成滑轮在某一个导向立柱的面上磨出很深的痕迹。

以一台准确度等级为 1 级的液压万能材料试验机为例进行研究。只挂 A 砣的情况下，其测量范围为 0~200kN。

测量环境条件：室温（10~35）℃，湿度≤80%RH，测量过程中，温度变化不超过 2℃。

计量标准：传感器标准测力仪，由 HBM 的稳重传感器（编号 0401）和数显仪表组成，准确度等级：0.1 级，测量范围（10~300kN）。

选取 40kN、80kN、120kN、160kN、200kN 为测量点，以万能材料试验机度盘数据为准从标准测力仪上读数，重复性条件下测量 10次，测得数据如下表 3-9：

由公式(3-1)、公式(3-2)，计算可得各个点的示值误差和重复性误差，如下：

调整导轮位置减小摩擦，在保证其他条件不变的前提下进行重复测量，得结果如下表 3-11：

对比表 3-10、表 3-12 可以发现，在摩擦消除前后，示值相对误差和重复性误差变化均较大。摩擦消除后重复性误差明显降低，示值相对误差也明显降低。

故：由导向滑轮与导轨间摩擦导致正误差，误差绝对值随载荷增大而增大。

据公式(3-1)、公式(3-2)，计算可以得到各个点的示值误差和重复性误差，见表 3-12。